隧道窑烧制耐火砖的降温曲线分为三种方法，小编把多年生产耐火砖的经验分享给大家，希望能给大家带来帮助。

1，正常随炉降温耐火砖经过高温烧结后进入恒温带，在经过降温带，保温结束后，切断电源自然冷却高铝耐火砖，下降到200度左右后，可以开炉。这种操作简单方便，劳动强度低，一般是没有特殊要求的砖，尤其是小型窑炉生产的砖常用的方法。对于大型窑炉，热容量过大，自然散热过程缓慢，为了缩短生产周期，采取适当的通风散热措施。

2，淬火急冷采用这种冷却方式是由于耐火砖的结构和性能等要求。根据需要和可能性，可采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、风气急冷或空气淬火等方式。

3，保温缓冷根据窑炉的结构和热容量，可以采用少量的供热缓和冷却，以缓慢的速度缓慢降低炉温。该方式适用于大型耐火砖，结构复杂，线膨胀系数大或降温期有多晶变化的产品。对于小型砖，没有必要这样做，以避免能源和延长生产周期。

由于耐火砖的种类不同，所烧结的温度也有所不同，窑车推进的速度也不一样，所以耐火砖在隧道窑里从干燥、烧制、保温退火的时间也不一样，有些产品若是出窑过快，温度落差太大货造成产品变形裂纹等缺陷影响使用，带来损失。因此每一块耐火砖的问世都的有一定的科学配方，科学烧结等方案。